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振動(dòng)流化床干燥機(jī)操作具有固體顆粒混合好、氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)表面積大等優(yōu)點(diǎn)，但是其主要不足是：①處理的顆粒應(yīng)大于50~100μm，否則易形成溝流和滯動(dòng)區(qū)；②顆粒粒度分布寬時(shí)，挾帶嚴(yán)重；③顆粒溫度較大時(shí)容易形成結(jié)塊或團(tuán)聚；④對(duì)于麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。
振動(dòng)流化床是一種很成功的改型流化床，它是支承在一組彈簧上的流化床，由激振電機(jī)提供動(dòng)力。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風(fēng)由多孔板下鼓入，從物料層中通過，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動(dòng)流化床中受機(jī)械振動(dòng)的作用，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動(dòng)態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。 

振動(dòng)流化床干燥機(jī)形和加熱方式等有多種不同的結(jié)構(gòu)，工業(yè)上根據(jù)激振方式的不同，常見有以下幾種振動(dòng)流化床。
①激振電機(jī)驅(qū)動(dòng)。激振電機(jī)安裝在床體后部，通常采用固定激振角（一般為30°~60°）。它通過調(diào)節(jié)激振力和堰板高度（堰板安裝在多孔板出料端）以改變物料在床內(nèi)的停留時(shí)間。其外形結(jié)構(gòu)如下圖所示（ZLC一1型系列），其機(jī)身質(zhì)量用彈簧支承在四個(gè)支座上。

②激振電機(jī)安裝在中間振動(dòng)流化床重心的位置上，它可以調(diào)節(jié)激振電機(jī)的方位，改變激振力方向及激振力大小來改變物料在床中的停留時(shí)間，但調(diào)節(jié)幅度不大，因激振角超過75°時(shí)會(huì)引起床體異常振動(dòng)，見下圖。

上述兩種，在激振電機(jī)產(chǎn)生使物料向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向力（橫向力通常由兩側(cè)面激振電機(jī)間加設(shè)橫梁來承受），當(dāng)橫向力過大或床體結(jié)構(gòu)不合理時(shí)會(huì)造成床的下箱體開裂。
③下圖是在床底部安裝了電機(jī)鏈輪驅(qū)動(dòng)，裝有偏心條塊的軸來產(chǎn)生激振力的振動(dòng)流化床。這種激振方式可避免有害的橫向力（其通常比較小）。尼羅公司將此種振動(dòng)流化床用于奶粉二級(jí)干燥，據(jù)報(bào)道zui大型的多孔板面積可達(dá)16m2。 [1] 
[床底部安裝電機(jī)鏈輪驅(qū)動(dòng)] 床底部安裝電機(jī)鏈輪驅(qū)動(dòng)

工作原理

如果有一料層放在振動(dòng)空間，就會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：zui初隨著振動(dòng)加速度的增加，料層逐漸被壓實(shí)；當(dāng)加速度值接近重力加速度（9.81m/s2）時(shí)，料層密度達(dá)到zui大；如果進(jìn)一步增加振動(dòng)加速度，則料層便開始膨脹，并出現(xiàn)所謂振動(dòng)流化狀態(tài)。這時(shí)。放在振動(dòng)表面的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈混合，并且很容易作水平或傾斜移動(dòng)，也可沿螺旋面向上（或向下）輸送。在此條件下，若利用傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射或其中兩者復(fù)合方式向料層輸入熱量，即可達(dá)到物料干燥目的。 [2] 
振動(dòng)流化床就是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動(dòng)，使物料有一個(gè)拋擲和松動(dòng)的過程，兩者有機(jī)地結(jié)合起來，以達(dá)到低床層流化效果。它與傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)不同點(diǎn)在于普通流化床干燥機(jī)的物料輸送與流化*借助于風(fēng)力（熱空氣）來完成，而則主要通過振動(dòng)力來完成。可以使物料的zui小流化速度降低，尤其是靠近底部的顆粒先流化，改善了顆粒在底部的流化質(zhì)量，使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常的干燥操作。
[工作原理] 工作原理

適用范圍

本機(jī)適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。

本機(jī)特點(diǎn)

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高。
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便。
3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器（或脈沖式布袋除塵器）除塵后由排風(fēng)排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包裝。