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產品名稱:沸騰制粒機

發布時間:2024-08-02

設備型號:FL

產品簡介:沸騰制粒機頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴展室組成。由于物料槽是錐形的,槽壁有一定的角度,保證了物料在料槽內的流化狀態很強烈。

FL沸騰制粒機的詳細資料:

品牌鵬多產地國產
產品新舊全新結構類型立式
自動化程度半自動制粒方法流化床制粒
應用領域制藥,化工,食品,其他產品大小中型
一、產品簡介
沸騰制粒機在制粒或包衣的過程中,液體通過氣動的霧化噴嘴加入到系統中。擴展室上有多個噴嘴安裝口,可調節噴嘴的高度,在制粒過程中,為了保證最終顆粒的細分布均一,噴槍的噴液范圍要符合物料流化時的最大范圍,在包衣過程中,噴槍的位置應調節到,使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到最少,以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展,形成均勻的薄膜。

沸騰制粒機結構圖

 


二、
沸騰制粒機工藝流程
頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴展室組成。由于物料槽是錐形的,槽壁有一定的角度,保證了物料在料槽內的流化狀態很強烈。入風氣流推動料槽內的物料向上運動,進入擴展室。由于擴展室的直徑比料槽直徑要大,這樣空氣流速就比料槽內的空氣流速要低,擴展室內物料的流化狀態沒有料槽內的流化那么激烈。當物料自身重力克服了入風氣流自下而上的推力后,物料下落,回到料槽中,在整個生產過程中,物料在料槽及擴展室內來回運動。

沸騰制粒機

 
流化床是個非常好干燥設備,流化過程中顆粒懸浮在空氣中,顆粒表面與熱空氣*接觸,達到了理想的熱交換狀態,這保證了顆粒受熱均勻,多余水份能均勻地蒸發,防止了局部過熱現象。在物料溫度稍超過室溫的情況下,可以使用較高的進風溫度,以加快干燥速度。

三、作用及功效
1、藥品造粒及包衣
(1)造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒;
(2)包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣;
2、食品造粒及包:砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品;
3、農藥、顏料色素、染料造粒;
4、粉狀、顆粒、塊狀物料干燥;
5、通過粉體造粒、改善流動性,減少粉塵飛揚;
6、通過粉體造粒,改善其溶解性能;
7、混合一制粒一干燥一在一機內完成一步法制粒;

沸騰制粒機

沸騰制粒機


四、技術參數
項目 Item 機型 specification
名稱 Name 單位 Unit 3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500 800-1000
原料容器容積 L 12 22 45 100 155 220 300 420 550 670 1000 1500 按用戶要求設計 By client
           Container Volume
生產能力 Capacity kg/batch 3 5 15 30 45 60 90 120 150 200 300 500
蒸汽 Steam 壓強 Pressure Mpa 0.4-0.6
耗量 Consumption kg/h 10 18 35 60 99 120 130 140 161 180 310 400
風機功率 Power of fan kw 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22 22 30 45
電加熱功率 Power of electricity heater kw 6 9                    
噪聲 Noise dB 風機隔離處理噪音低于 75 分貝 Not more than 75dB Separated of fan
壓縮空氣 Compressed air 壓力 Pressure Mpa 0.6
耗量 Consumption m 3 /min 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 0.9 1.1 1.3 1.5
主機尺寸 H 1 (mm) 2600 2600 2100 2250 2250 2850 2850 2850 2850 3300 3500 3850
           Installation size for reference H 2 (mm)     250 320 420 490 540 590 640 690 790 890
  H 3 (mm)     1900 2050 2050 2600 2600 2600 2600 3180 3380 3680
  B 1 (mm) 1550 1650 1010 1160 1260 1460 1560 1660 1760 1860 2060 2260
  B 2 (mm)     1500 1800 2060 2460 2660 2860 3060 3260 3660 4060
  φ 1 (mm) 300 400 550 700 860 1000 1100 1200 1300 1400 1600 1800
  φ 2 (mm) 150 180 180 180 250 280 280 280 280 280 315 355
  L (mm) 850 1000 1100 1250 1530 1530 1530 1650 1650 1650 1750 1850


五、主要特點
1、一機多用:在同一臺設備中完成混合、造粒、干燥等多個步驟,提高了效率和便捷性。
2、減少粉塵:粉體造粒過程中改善了物料的流動性,有效減少了粉塵飛揚的問題。
3、改善溶解性:通過造粒過程改善物料的溶解性能。
4、高安全性:采用抗靜電濾布,設置壓力泄放孔,保障操作安全。
5、易清潔:設備設計沒有死角,便于快速裝卸料和清洗,滿足GMP規范。

沸騰制粒機應用范圍

 

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