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沸騰制粒機運用的目的是什么?
更新日期:2018-12-27      瀏覽次數(shù):2852     文章來源:yiguoshu.com
  沸騰制粒機產品誕生至今,被用于多個行業(yè),產品的發(fā)展與社會的進步是息息相關。產品的性能在科技發(fā)展的帶動下也不斷提高,因此,被使用的頻率也非常高。

  沸騰制粒機由空氣凈化加熱系統(tǒng)、主體流化床系統(tǒng)、頂噴制粒系統(tǒng)、底噴包衣系統(tǒng)、側噴微丸系統(tǒng)、排風除塵動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。頂噴完成制粒功能;底噴完成微丸包衣功能;側噴完成制微丸功能。

  沸騰制粒機原理:物料粉末粒子,在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經過凈化的熱空氣預熱和混臺,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子在粘合劑的作用下聚集成團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

沸騰制粒機


  沸騰制粒機運用的目的
  1、改善流動性
  一般顆粒狀比粉末狀粒徑大,每個粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少,因而黏附性、凝集性大為減弱,從而大大改善物料的流動性,物料雖然是固體,但可使其具備與液體一樣定量處理的可能。
  2、改善片劑生產中壓力的均勻傳遞。
  3、防止各成分的離析
  混合物各成分的粒度、密度存在差異時容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混合后制粒或制粒后混合可有效防止離析。
  4、調整堆積密度,改善溶解性能。
  5、防止粉塵飛揚及器壁上的黏附
  粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴重,制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失,有利于GMP的管理。
  6、便于服用,攜帶方便,提高商品價值等。

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